Raccords Gaz Pur Inox
Raccords Gaz Pur Inox
"Ultra-propreté, étanchéité extrême et haute performance industrielle"
Le raccord pour gaz purs (RDL) DMD INOX est un composant de haute précision conçu pour garantir une étanchéité parfaite et une pureté maximale des fluides dans les environnements industriels exigeants. Fabriqué en inox 316L et 316LN, il répond aux besoins des installations nécessitant un haut niveau de propreté, de sécurité et de fiabilité. Conçu par DMD INOX, le raccord RDL intègre un écrou, une vis raccord, un joint métallique, deux embouts, ainsi que des éléments fixes à souder BW et SW avec préparation pour soudures orbitales, assurant un assemblage précis, propre et durable.
Principe de fonctionnement :
L’étanchéité est assurée par la compression d’un joint métallique en nickel entre les joncs circulaires des embouts, garantissant une étanchéité métal-métal parfaite, même en conditions extrêmes. Pour les éléments fixes, l’étanchéité est obtenue par soudure directe, assurant une continuité parfaite du circuit, sans zone de rétention et avec une pureté maximale des flux gazeux.
Performances techniques DMD INOX : Les raccords RDL pour gaz purs DMD INOX répondent aux exigences des environnements industriels les plus sévères :
- Tenue au vide : jusqu’à 1 × 10⁻¹⁰ mbar·L/s
- Tenue en pression : jusqu’à 250 bars à température ambiante
- Tenue en température : de – 450 °C à + 450 °C
- Electro polissage intérieur et extérieur de l’ensemble du raccord + Écrou DMD INOX argenté intérieurement : traitement anti-grippage autorisant plusieurs montages et démontages
- Rugosité interne Ra : 0,6 µm ou 0,2 µm
- Joint nickel 201 argenté pour une étanchéité optimale et durable
Qualité & traçabilité DMD INOX :
- Fabrication conforme au système qualité ISO 9001 et traçabilité complète DMD INOX des étapes de fabrication disponible sur demande (service en option)
État de propreté : Les composants du raccord pour gaz purs DMD INOX subissent un dégraissage par ultrasons, un rinçage à l’eau déminéralisée filtrée et un étuvage contrôlé, garantissant une propreté irréprochable et une finition parfaitement adaptée aux environnements ultra-propres.
Secteurs industriels concernés : Microélectronique, semi-conducteurs, pharmaceutique, chimie fine, laboratoires, recherche scientifique, nucléaire, énergies.
Types d’applications : Gaz purs, ultra-vide, process haute pureté, distribution de gaz techniques, circuits critiques nécessitant pureté extrême, sécurité maximale et étanchéité absolue.